动力头加工零部件的常见问题

动力头是机床上一个重要的附件，驱动刀具旋转，实现对工件的加工。有着非常重要的作用，所以，在很多种的零部件加工中都要用到铣削动力头。平时使用中，需要我们注意以下问题，保证动力头可以正常的工作。

使用时，首先要根据要加工的零件，选择使用的旋转速度，正式的加工中，虽然有很强的自动性，但是还需要我们按照操作顺序来进行，在使用的过程中，操作人员不可以离开，如果在使用时出现无动作、扭矩不足的问题，我们可以采取以下方法解决：

先检查动力头系统的压力，如果没有压力时，可以先导油路，并检查手柄、主阀门的阀芯，如果阀芯卡死会导致动力头油量不足。

如果系统有压力，但压力明显与正常时低，这时可能是键套的螺栓断裂，或者减压阀卡住。

如果压力比较高，则是回油受堵造成，需要我们根据情况进行相应的调整，解决问题后再使用。

延长动力头的使用寿命之  出现问题的注意事项

       动力头是用来加工金属孔径的装置，具有精度高，性能稳，刚性好的优势。近年来，随着工业的不断发展，动力头被广泛应用与各个行业。不但带来了巨大的经济效益，还深受新老用户的青睐与厚爱。

      当动力头零部件破损时，定要更换新的（好的）方可运作。出现问题时，定要等问题解决后再开机工作。切莫为了一时之急，使问题越变越大。

      动力头的使用寿命越长，才能为用户创造更大的经济效益。因此，使用动力头时定要注意以上事项。

攻丝动力头丝锥断裂了怎么办？

      攻丝动力头是一种用来攻丝，攻螺纹的装置，因精密度高，性能稳，而备受欢迎。皮带轮直径大而无法松开内六角螺栓时卸下皮带轮，接着，将感应电动机向左或向右旋转900或旋转18006、将感应电动机旋转到位之后，按以下拧紧扭矩均等拧紧4根内六角螺栓。随着现代工业的飞速发展，攻丝动力头被越来越多所应用，并带来了巨大的经济效益。大家都知道，攻丝动力头使用次数多了，难免会出点小问题，今天，振飞机械就给大家分享些下：攻丝动力头丝锥断裂的原因及解决的方法

攻丝动力头丝锥断裂的原因：

1,、底孔径偏小，或者成锥度状

2、底孔和丝锥的中心偏离

3、丝锥钝

4、切屑的排出不良

5、盲孔的情况，丝锥碰到底孔的底部

解决方法：

1、修正为适合的底孔径

2、调整同步攻丝动力头或者工件的安装位置，进行对心

3、更换为新丝锥，或者再研磨

4、更换为切屑排出良好的丝锥（螺旋丝锥或者螺尖丝锥）或者，使用参透性、冷却性、润滑性良好的切削油，使切屑的排出良好、

5、调整丝锥的前进距离，加深底孔。